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1) Solvente primário

O solvente principal pode dissolver a película de tinta por meio da penetração molecular e do inchaço, o que pode destruir a adesão da película de tinta ao substrato e a estrutura espacial da película de tinta, portanto, benzeno, hidrocarboneto, cetona e éter são geralmente usados ​​como os principais solventes , e o hidrocarboneto é o melhor. Os principais solventes são benzeno, hidrocarbonetos, cetonas e éteres, e os hidrocarbonetos são os melhores. O removedor de tinta solvente de baixo teor tóxico que não contém cloreto de metileno contém principalmente cetona (pirrolidona), éster (benzoato de metila) e éter de álcool (éter monobutil de etilenoglicol), etc. O éter de etilenoglicol é bom para resina polimérica. O éter de etilenoglicol tem forte solubilidade em resina polimérica, boa permeabilidade, alto ponto de ebulição, preço mais barato e também é um bom surfactante, por isso é ativo na pesquisa de usá-lo como o principal solvente para preparar decapante de tinta (ou agente de limpeza) com bom efeito e muitas funções.

A molécula do benzaldeído é pequena e sua penetração na cadeia de macromoléculas é forte, e sua solubilidade em matéria orgânica polar também é muito forte, o que fará com que as macromoléculas aumentem de volume e produzam estresse. O decapante de tinta de baixa toxicidade e baixa volatilidade preparado com benzaldeído como solvente pode efetivamente remover o revestimento em pó de epóxi na superfície do substrato de metal à temperatura ambiente e também é adequado para a remoção de tinta de revestimento de aeronaves. O desempenho deste decapante é comparável ao dos decapantes químicos tradicionais (tipo cloreto de metileno e tipo álcali quente), mas é muito menos corrosivo para substratos de metal.

Limoneno é um bom material para decapantes de um ponto de vista renovável. É um solvente de hidrocarboneto extraído da casca de laranja, casca de tangerina e casca de limão. É um excelente solvente para graxa, cera e resina. Possui alto ponto de ebulição e ponto de ignição e é seguro para uso. Os solventes ésteres também podem ser usados ​​como matéria-prima para decapantes. Os solventes ésteres são caracterizados pela baixa toxicidade, odor aromático e insolúveis em água, sendo usados ​​principalmente como solventes para substâncias orgânicas oleosas. O benzoato de metila é o representante dos solventes de éster, e muitos estudiosos esperam usá-lo em decapantes.

2) Co-solvente

O co-solvente pode aumentar a dissolução da metilcelulose, melhorar a viscosidade e estabilidade do produto e cooperar com as principais moléculas de solvente para penetrar na película de tinta, reduzir a adesão entre a película de tinta e o substrato, de modo a acelerar aumentar a taxa de remoção de tinta. Também pode reduzir a dosagem do solvente principal e reduzir o custo. Álcoois, éteres e ésteres são freqüentemente usados ​​como co-solventes.

3) Promotor

O promotor é uma série de solventes nucleofílicos, principalmente ácidos orgânicos, fenóis e aminas, incluindo ácido fórmico, ácido acético e fenol. Atua destruindo as cadeias macromoleculares, acelerando a penetração e o inchaço do revestimento. O ácido orgânico contém o mesmo grupo funcional que a composição do filme de tinta - OH, pode interagir com o sistema de reticulação de oxigênio, nitrogênio e outros átomos polares, levantando o sistema de parte dos pontos físicos de reticulação, aumentando assim o decapante na taxa de difusão de revestimento orgânico, melhorar a capacidade de inchamento e enrugamento do filme de tinta. Ao mesmo tempo, os ácidos orgânicos podem catalisar a hidrólise da ligação éster, ligação éter do polímero e fazê-lo quebrar a ligação, resultando na perda de tenacidade e substratos quebradiços após a remoção da tinta.

A água desionizada é um solvente de alta constante dielétrica (ε = 80120 a 20 ℃). Quando a superfície a ser decapada é polar, como o poliuretano, o solvente com alta constante dielétrica tem um efeito positivo na separação da superfície eletrostática, de modo que os outros solventes podem penetrar nos poros entre o revestimento e o substrato.

O peróxido de hidrogênio se decompõe na maioria das superfícies metálicas, produzindo oxigênio, hidrogênio e uma forma atômica de oxigênio. O oxigênio faz com que a camada protetora amolecida enrole, permitindo que o novo decapante penetre entre o metal e o revestimento, acelerando o processo de decapagem. Os ácidos também são um componente principal nas formulações de decapantes de tinta e sua função é manter o pH do decapante em 210-510, a fim de reagir com grupos amina livres em revestimentos como o poliuretano. O ácido usado pode ser ácido sólido solúvel, ácido líquido, ácido orgânico ou ácido inorgânico. Como o ácido inorgânico tem maior probabilidade de produzir corrosão de metal, é melhor usar uma fórmula geral de RCOOH, peso molecular inferior a 1.000 ácidos orgânicos solúveis, como ácido fórmico, ácido acético, ácido propiônico, ácido butírico, ácido valérico, hidroxiacético ácido, ácido hidroxibutírico, ácido láctico, ácido cítrico e outros hidroxiácidos e suas misturas.

4) Espessantes

Se o removedor de tinta for usado para grandes componentes estruturais que precisam aderir à superfície para fazê-los reagir, é necessário adicionar espessantes, como polímeros solúveis em água, como celulose, polietilenoglicol, etc., ou sais inorgânicos, como cloreto de sódio , cloreto de potássio, sulfato de sódio e cloreto de magnésio. Deve-se notar que os espessantes de sais inorgânicos ajustam a viscosidade que aumentará com sua dosagem; além dessa faixa, a viscosidade é reduzida, e a seleção inadequada também pode ter impacto sobre outros componentes.

O álcool polivinílico é um polímero solúvel em água, com boa solubilidade em água, formação de filme, adesão e emulsificação, mas apenas alguns compostos orgânicos podem dissolvê-lo, compostos de poliol, como glicerol, etilenoglicol e polietilenoglicol de baixo peso molecular, amida, trietanolamina sal, dimetilsulfóxido, etc., nos solventes orgânicos acima, dissolver uma pequena quantidade de álcool polivinílico também precisa ser aquecido. Solução aquosa de álcool polivinílico com álcool benzílico e mistura de ácido fórmico de baixa compatibilidade, fácil estratificação e, ao mesmo tempo, com a metilcelulose, a solubilidade de hidroxietilcelulose de pobre, mas e a solubilidade de carboximetilcelulose é melhor.

A poliacrilamida é um polímero linear solúvel em água, e seus derivados podem ser usados ​​como floculantes, espessantes, intensificadores e retardadores de papel, etc. Como a cadeia molecular da poliacrilamida contém grupo amida, é caracterizada por alta hidrofilicidade, mas é insolúvel na maioria soluções orgânicas, tais como metanol, etanol, acetona, éter, hidrocarbonetos alifáticos e hidrocarbonetos aromáticos. Solução aquosa de metilcelulose em álcool benzílico tipo de ácido mais estável e uma variedade de substâncias solúveis em água têm boa capacidade de mistura. A quantidade de viscosidade depende dos requisitos de construção, mas o efeito de espessamento não é diretamente proporcional à quantidade, com o aumento da quantidade de adição, a solução aquosa reduz gradualmente a temperatura de gelificação. O tipo de benzaldeído não pode ser aumentado pela adição de metilcelulose para atingir um efeito de viscosidade significativo.

5) Inibidor de Corrosão

Para evitar a corrosão do substrato (especialmente magnésio e alumínio), uma certa quantidade de inibidor de corrosão deve ser adicionada. A corrosividade é um problema que não pode ser ignorado no processo de produção real, e objetos tratados com decapante devem ser lavados e secos com água ou lavados com breu e gasolina em tempo hábil para garantir que o metal e outros objetos não sejam corroídos.

6) Inibidores voláteis

De modo geral, as substâncias com boa permeabilidade são fáceis de volatilizar, então, para evitar a volatilização das principais moléculas do solvente, uma certa quantidade de inibidor de volatilização deve ser adicionada ao decapante para reduzir a volatilização das moléculas de solvente no processo de produção , transporte, armazenamento e uso. Quando o removedor de tinta com cera de parafina é aplicado na superfície da tinta, uma fina camada de cera de parafina será formada na superfície, de modo que as moléculas do solvente principal terão tempo suficiente para permanecer e penetrar no filme de tinta a ser removido, assim melhorando o efeito de remoção da tinta. A cera de parafina sólida sozinha geralmente causa má dispersão e uma pequena quantidade de cera de parafina permanecerá na superfície após a remoção da tinta, o que afetará a nova pulverização. Se necessário, adicione um emulsificante para reduzir a tensão superficial de modo que a cera de parafina e a cera de parafina líquida possam ser bem dispersas e sua estabilidade de armazenamento possa ser melhorada.

7) Surfactante

A adição de surfactantes, como surfactantes anfotéricos (por exemplo, imidazolina) ou etoxinonilfenol, pode ajudar a melhorar a estabilidade de armazenamento do removedor de tinta e facilitar o enxágue da tinta com água. Ao mesmo tempo, o uso de moléculas de surfactante com duas propriedades opostas lipofílicas e hidrofílicas do surfactante, pode afetar o efeito de solubilização; o uso de tensoativo coloidal tem efeito de grupo, de forma que a solubilidade de diversos componentes no solvente aumentou significativamente. Os surfactantes comumente usados ​​são propilenoglicol, polimetacrilato de sódio ou xilenossulfonato de sódio.