Ao tingir, antes de o tecido entrar no tanque, primeiro abra a válvula de entrada de água através do sistema de controle para entrar na água.Esta entrada de água é controlada automaticamente pelo sistema de controle elétrico através do nível de líquido predefinido.Quando a entrada de água atinge o nível de líquido definido, a válvula de entrada de água é fechada automaticamente para interromper a entrada de água.
Essa quantidade de líquido é, na verdade, a quantidade de líquido necessária para que a bomba principal e a tubulação circulem e dissolvam o corante, que é a primeira parte da solução de corante.
Como a máquina de tingimento adota o controle de nível de líquido preciso da quantidade analógica do transmissor de pressão diferencial, o valor da quantidade analógica é exibido no computador de controle em vez do valor real da quantidade de líquido.No processo de aplicação real, o equipamento está na instalação inicial e depuração. Através do cálculo e ajuste do nível de água, é obtido o volume líquido real correspondente a cada nível.Portanto, o valor real do volume líquido da água pode ser conhecido através do nível de líquido simulado exibido pelo computador.
Para um mesmo tipo de tanque, a vazão de entrada de água é a mesma, ou seja, o nível de líquido definido pelo sistema de controle é constante.Na verdade, é o nível de proteção que satisfaz a operação normal do sistema de circulação de licor de corante da máquina de tingimento de fluxo de ar.Uma vez definido, o general A situação não precisa mudar à vontade.
A troca entre o tecido tingido e o licor corante é completada no sistema de bicos.Se no tanque de armazenamento de tecido, parte do tecido acumulado abaixo estiver imerso no licor de tingimento e parte do tecido acumulado na parte superior não estiver embebido no licor de tingimento.Isso causará inconsistências na probabilidade de cada seção do tecido entrar em contato com a solução de corante.Ao mesmo tempo, porque esta parte da solução de corante troca com a solução de corante no sistema de bico e no tecido, há uma certa diferença de temperatura e diferença de concentração de corante, por isso é fácil causar tingimento Problemas de qualidade de tingimento, como tingimento ruim Seções.
O nível de água muito alto na verdade aumenta a proporção do banho de tingimento e o custo de produção do tingimento.Com base na premissa de que a proporção do banho pode atender às condições de tingimento, é completamente desnecessário aumentar a proporção do banho artificialmente.
No processo de produção de tingimento da máquina de tingimento, o tingimento passa basicamente por quatro etapas, desde a alimentação do tecido até a descarga do tecido.Um dos elos importantes é o processo de tingimento, que é chamado de processo de tingimento.
A influência do processo de tingimento na qualidade do tingimento
● Corantes e métodos de adição
● Temperatura de tingimento
● Tipos de sal e álcali
●Tempo de tingimento
● Proporção de banho de licor de corante
Entre os fatores influenciadores acima, além da forma de adição de corantes, sais e álcalis e a proporção do banho, outros fatores afetam apenas a tonalidade do tecido, ou seja, os fatores que afetam a taxa de fixação dos corantes reativos.
Para corantes dispersos.Para tingimento de corante disperso a 90 ℃, a taxa de aquecimento pode ser maior e acima de 90 ℃, especialmente perto de 130 ℃, a taxa de aquecimento deve ser controlada para se aproximar lentamente da temperatura de tingimento para evitar tingimento desigual.O tingimento de corantes dispersos é fortemente afetado pela temperatura.Portanto, na região de temperatura onde o corante é absorvido, o aumento do número de ciclos do tecido e do licor corante pode tornar uniforme a distribuição do corante e da temperatura na sala de tingimento, o que é benéfico para o nível de tingimento do tecido.
Após o término do tingimento, a temperatura deve ser abaixada lentamente no início para evitar rugas no tecido causadas pelo resfriamento repentino.Quando a temperatura cai para 100°C, a temperatura pode ser rapidamente resfriada para 80°C e, em seguida, a limpeza do transbordamento é realizada para reduzir ainda mais a temperatura na sala de tingimento.Se a descarga e a entrada de água forem realizadas em temperatura mais alta, é fácil formar vincos no tecido e afetar a qualidade do tingimento.