Durante o processo de tingimento, antes de o tecido entrar no tanque, a válvula de entrada de água deve ser aberta através do sistema de controle. Essa entrada de água é controlada automaticamente pelo sistema elétrico, através de um nível de líquido predefinido. Quando o nível de água atinge o valor definido, a válvula de entrada fecha automaticamente, interrompendo o fluxo de água.
Essa quantidade de líquido é, na verdade, a quantidade necessária para que a bomba principal e a tubulação circulem e dissolvam o corante, que é a primeira parte da solução de tingimento.
Como a máquina de tingimento adota o controle preciso do nível de líquido por meio de transmissor de pressão diferencial analógico, o valor analógico é exibido no computador de controle em vez do valor real do volume de líquido. No processo de aplicação prática, durante a instalação e depuração iniciais do equipamento, por meio de cálculos e ajustes do nível de água, obtém-se o volume real de líquido correspondente a cada nível. Portanto, o valor real do volume de água pode ser conhecido através do nível de líquido simulado exibido pelo computador.
Para o mesmo tipo de tanque, a entrada de água é a mesma, ou seja, o nível de líquido definido pelo sistema de controle é constante. Na verdade, trata-se do nível de proteção que garante o funcionamento normal do sistema de circulação do banho de tingimento da máquina de tingimento por fluxo de ar. Uma vez definido, geralmente não há necessidade de alterá-lo.
A troca entre o tecido tingido e o licor de tingimento é realizada no sistema de bicos. Se, no tanque de armazenamento de tecido, parte do tecido acumulado na parte inferior estiver imersa no licor de tingimento, enquanto parte do tecido acumulado na parte superior não estiver, isso causará inconsistências na probabilidade de cada seção do tecido entrar em contato com a solução de tingimento. Ao mesmo tempo, como essa parte da solução de tingimento troca com a solução de tingimento no sistema de bicos e com o tecido, haverá uma certa diferença de temperatura e de concentração de corante, o que pode facilmente causar problemas de qualidade de tingimento, como áreas com tingimento deficiente.
Um nível de água muito alto, na verdade, aumenta a proporção de água no banho de tingimento e o custo de produção. Desde que a proporção de água no banho atenda às condições de tingimento, é totalmente desnecessário aumentá-la artificialmente.
No processo de tingimento em uma máquina de tingimento, o processo basicamente passa por quatro etapas, desde a alimentação do tecido até a sua descarga. Uma das etapas importantes é o processo de tingimento em si.
A influência do processo de tingimento na qualidade do tingimento.
●Corantes e métodos de adição
●Temperatura de tingimento
●Tipos de sal e álcali
●Tempo de tingimento
●Proporção do banho de tingimento
Dentre os fatores de influência mencionados acima, além da forma de adição de corantes, sais e álcalis, e da proporção do banho, outros fatores afetam apenas a tonalidade do tecido, ou seja, os fatores que afetam a taxa de fixação dos corantes reativos.
Para corantes dispersos. Para tingimento com corantes dispersos a 90 °C, a taxa de aquecimento pode ser maior e, acima de 90 °C, especialmente próximo a 130 °C, a taxa de aquecimento deve ser controlada para se aproximar lentamente da temperatura de tingimento, a fim de evitar tingimento irregular. O tingimento com corantes dispersos é fortemente afetado pela temperatura. Portanto, na faixa de temperatura em que o corante é absorvido, aumentar o número de ciclos do tecido e do banho de tingimento pode uniformizar a distribuição do corante e da temperatura na câmara de tingimento, o que é benéfico para um tingimento uniforme do tecido.
Após a conclusão do tingimento, a temperatura deve ser reduzida gradualmente no início para evitar rugas no tecido causadas por resfriamento repentino. Quando a temperatura cair para 100 °C, ela pode ser resfriada rapidamente para 80 °C, e então a limpeza por transbordamento deve ser realizada para reduzir ainda mais a temperatura na câmara de tingimento. Se a descarga e a entrada de água forem realizadas em uma temperatura mais alta, é fácil formar vincos no tecido e afetar a qualidade do tingimento.