Quando o tecido tingido com corante disperso é resfriado no tanque de tingimento e comparado com uma amostra de cor padrão, se após a lavagem e tratamento o tecido tingido apresentar uma tonalidade ligeiramente diferente da amostra padrão, a correção de cor pode ser feita por meio de um processo manual. Quando a diferença de tonalidade for grande, deve-se considerar a possibilidade de descascar e repintar o tecido.

Reparo de cor
Para tecidos com ligeiras variações de cor, podem ser utilizados os seguintes métodos: Quando a taxa de exaustão é reduzida e uma grande quantidade de corante permanece no líquido residual, isso pode ser ajustado prolongando o tempo de tingimento ou aumentando a temperatura. Quando a profundidade de tingimento é ligeiramente maior, essa diferença de cor também pode ser corrigida adicionando surfactantes e nivelando o tecido.

1.1 Métodos de reparo de cor
Antes de corrigir a tonalidade, é fundamental compreender completamente a cor do tecido tingido e a natureza da solução de tingimento. Os seguintes métodos podem ser utilizados para modificar a cor:
(1) Não há necessidade de remover o objeto tingido do tanque de tingimento, basta resfriar a solução de corante para 50~70℃ e adicionar o corante para correção de cor que foi preparado adequadamente;
Em seguida, aqueça para tingir.
(2) O tecido tingido é descarregado da máquina de tingimento e, em seguida, jogado em outra máquina de tingimento, e então o processo de tingimento é realizado pelo método de tingimento por fervura e pelo método de tingimento guiado.

1.2 Propriedades dos corantes de correção de cor
Recomenda-se que os corantes utilizados para correção de cor possuam as seguintes propriedades: (1) Que os corantes não sejam afetados por surfactantes e apresentem tingimento lento. Durante a correção de cor, uma grande quantidade de surfactante aniônico presente no corante permanece na solução tingidora, e mesmo uma pequena quantidade do corante de correção de cor pode apresentar tingimento lento devido à presença do surfactante. Portanto, os corantes para correção de cor devem ser selecionados de forma a não serem facilmente afetados por surfactantes e apresentarem tingimento lento.
(2) Corantes estáveis ​​que não sejam facilmente afetados por hidrólise e decomposição redutiva. Corantes para reparo de cor, quando usados ​​em reparos de cores muito claras, são facilmente hidrolisados ​​ou decompostos por redução. Portanto, devem ser selecionados corantes que não sejam afetados por esses fatores.
(3) Corantes com boas propriedades de nivelamento. Devem ter boa capacidade de tingimento uniforme para obter um efeito de tingimento uniforme.
(4) Corantes com excelente resistência à luz. A quantidade de corantes usada para correção de cor geralmente é muito pequena. Portanto, sua resistência à sublimação e à umidade são muito importantes, mas não tão urgentes quanto a resistência à luz. Geralmente, os corantes usados ​​para reparo de cor são selecionados dentre os corantes usados ​​na fórmula de tingimento original. No entanto, esses corantes às vezes não atendem às condições acima. Nesse caso, recomenda-se escolher os seguintes corantes adequados para reparo de cor.
tingir:
CI (Índice de Corante): Amarelo Disperso 46; Vermelho Disperso 06; Vermelho Disperso 146; Violeta Disperso 25; Violeta Disperso 23; Azul Disperso 56.

Descascamento e repintura

Quando a tonalidade do tecido tingido difere da amostra padrão e não pode ser corrigida por meio de retoque de cor ou tingimento uniforme, é necessário remover a tinta e tingir novamente. A fibra Poly-Cool possui uma estrutura altamente cristalina. Portanto, é impossível remover completamente a cor utilizando métodos convencionais. No entanto, é possível obter um certo grau de remoção, não sendo necessário removê-la completamente ao tingir e reparar a cor.

2.1 Componente do agente desmoldante
Este método de remoção utiliza o poder retardador de surfactantes para remover a cor. Embora o efeito de remoção seja bastante pequeno, ele não decompõe o corante nem danifica a textura do tecido tingido. As condições usuais de remoção são: auxiliar: surfactante não iônico e dez surfactantes aniônicos (2 a 4 L), temperatura: 130 °C, tempo de reação: 30 a 60 min. Consulte a Tabela 1 para obter informações sobre o desempenho da remoção do corante.

2.2 Restaurar a descamação
Este método de descascamento consiste em aquecer o tecido tingido na zona de condução de calor para remover a cor e, em seguida, usar um agente redutor para destruir o corante decomposto e separar ao máximo as moléculas de corante decompostas da fibra do tecido. Seu efeito de descascamento é melhor do que o método de descascamento parcial. No entanto, ainda existem muitos problemas com este método de descascamento, como a readesão das moléculas de corante danificadas e decompostas; a cor após o descascamento será muito diferente da cor original; a textura e a capacidade de tingimento do tecido serão alteradas; os poros de tingimento na fibra diminuirão, etc.
Portanto, o método de remoção por redução só é utilizado quando a remoção parcial anterior não puder ser corrigida satisfatoriamente. A receita do processo de redução de cor é a seguinte:
Agente guia de tingimento (principalmente do tipo emulsão) 4 g/L
Agente tensoativo não iônico (aniônico) 2g/L
Soda cáustica (35%) 4 ml/L
Pó de seguro (ou Dekuling) 4g/L
Temperatura 97~100℃
Tempo: 30 minutos

2.3 Método de descascamento por oxidação
Este método de remoção utiliza a oxidação para decompor o corante e removê-lo, apresentando um efeito de remoção superior ao do método de redução. A prescrição do processo de remoção por oxidação é a seguinte:
Agente guia de tingimento (principalmente do tipo emulsão) 4 g/L
Ácido fórmico (ácido fórmico) 2 ml/L
Clorito de sódio (NaClO2) 23 g/L
Estabilizador de cloro 2g/L
Temperatura 97~100℃
Tempo: 30 minutos

2.4 manchas fortes
Os métodos de tingimento mais comuns podem ser usados ​​para tingir novamente o tecido descascado, mas a capacidade de tingimento do tecido tingido deve ser testada inicialmente, ou seja, um teste de tingimento em amostra deve ser realizado. Isso porque o desempenho de tingimento pode ser superior ao observado antes do descascamento.

Resumir

Quando se exige um descascamento de cor mais eficaz, o tecido pode ser primeiro oxidado e descascado, seguido de descascamento por redução. Como o descascamento por redução e oxidação pode causar ondulações no tecido tingido, tornando-o áspero e rígido ao toque, é fundamental considerar todos os aspectos do processo de produção, especialmente o descascamento dos diferentes corantes ilustrados na Tabela 1. Desempenho da cor. Desde que a correspondência de cores atinja a amostra de cor padrão, geralmente utiliza-se um método de reparo mais suave. Somente assim a estrutura da fibra não será danificada e a resistência ao rasgo do tecido não sofrerá uma queda significativa.