O revestimento à prova d'água é um tipo de material sintético de polímero líquido viscoso sem formato específico à temperatura ambiente. Após o revestimento, um revestimento hidrofóbico resistente pode ser formado na superfície da base por evaporação do solvente, evaporação da água ou cura por reação. Os revestimentos impermeáveis ​​para construção incluem revestimento impermeável de silicone, revestimento impermeável de borracha de silicone, revestimento impermeável de cristal de penetração à base de cimento, revestimento impermeável de ponte de proteção ambiental à base de água. Padrões de desempenho, como flexibilidade e impermeabilidade em baixas temperaturas, podem ser testados por determinados métodos de teste.

1. Veja como construir tinta à prova d'água! Tinta impermeável tipo 1 para construção.

O revestimento impermeável de silicone é uma resina de silicone solúvel em água como material de base, usando emulsão de alta tecnologia feita de revestimento impermeável de construção. O revestimento impermeável de silicone é um revestimento impermeável de emulsão de água feito de emulsão de borracha de silicone ou outra emulsão como material de base, com água, enchimento de armas e vários auxiliares. O revestimento possui excelentes características de material impermeável e permeável, e possui excelente resistência à água, permeabilidade, formação de filme, elasticidade, vedação, alongamento e resistência a baixas temperaturas.

2. Silicone com revestimento à prova d'água de borracha de silicone

O revestimento impermeável de borracha é um tipo de revestimento impermeável à base de água com emulsão de borracha de silicone e outro complexo de emulsão como equipamento principal, adicionando enchimento inorgânico, agente de reticulação, catalisador, agente de reforço, antiespumante e outros aditivos químicos. O produto tem excelente desempenho tanto de revestimento impermeável revestido quanto de revestimento impermeável saturado, com resistência à água, permeabilidade, formação de filme, elasticidade, vedação e resistência a baixas temperaturas. A adaptabilidade à deformação da base é forte, profunda na base e a combinação da base é firme. Moagem, polimento e pulverização de engenharia são convenientes e a velocidade de formação de filme é rápida. Pode ser usado para construção de base úmida, não tóxico, insípido, não combustível, seguro e confiável, com uma variedade de cores de tinta à prova d'água, de fácil manutenção. O revestimento impermeável de borracha de silicone é um tipo de revestimento impermeável de emulsão de água com água como meio de dispersão. Após desidratação e endurecimento, formam-se compostos poliméricos com estrutura em rede. Após a superfície de cada camada de base ser revestida com revestimento impermeável, a densidade das partículas aumenta e a fluidez é perdida com a infiltração e evaporação da água. À medida que o processo de secagem continua, o excesso de água é perdido e as partículas da emulsão gradualmente entram em contato e condensam. Sob a ação da reticulação e do catalisador, a reação de reticulação foi realizada e, finalmente, formou-se um filme contínuo elástico de borracha, uniforme e denso.

Com o desenvolvimento de revestimentos impermeáveis ​​orgânicos, também estão se desenvolvendo revestimentos impermeáveis ​​para armas. Atualmente, os revestimentos impermeáveis ​​inorgânicos tornaram-se um ponto importante de pesquisa. É um dos focos do desenvolvimento de materiais ambientais no século XXI.

Existem dois tipos de revestimentos impermeabilizantes para armas: revestimentos impermeabilizantes revestidos e revestimentos impermeabilizantes cristalinos penetrantes.

1. No processo de aplicação e desenvolvimento de engenharia, defende-se primeiro o uso de revestimento impermeável cristalino penetrante à base de cimento para impermeabilizar a superfície interna do edifício. Especialmente adequado para estações de tratamento de esgoto, reservatórios vivos de superfície e outros projetos semelhantes.

Desde a década de 1960, como um método eficaz de impermeabilização para a parte posterior de estruturas de concreto (método de impermeabilização interna), o revestimento impermeabilizante cristalino penetrante à base de cimento expandiu gradualmente sua variedade e entrou em um novo campo de aplicação na engenharia de construção. Atualmente, os revestimentos impermeáveis ​​cristalinos permeáveis ​​à base de cimento têm sido amplamente utilizados em estruturas subterrâneas de edifícios industriais e civis, ferrovias de transporte público, pavimentação de pontes, estações de água potável, estações de tratamento de esgoto, estações hidrelétricas, usinas nucleares, projetos de conservação de água e outros. campos. Boa permeabilidade, forte adesão, resistência à corrosão do aço, inofensiva ao corpo humano, construção conveniente.

2. O revestimento impermeável de ponte de proteção ambiental à base de água é um novo tipo de revestimento impermeável de ponte, que tem as vantagens de boa solubilidade em água, não tóxico, livre de poluição, alta resistência de ligação, boa elasticidade, ampla faixa de alta e baixa temperatura , preço baixo, etc. Este produto é feito de asfalto de petróleo de alta qualidade como material de base, material de polímero de borracha como modificador e água como meio. É produzido por catalisador, reticulação, emulsificação e outras tecnologias, o que altera o processo de produção tradicional.

3. Principais vantagens: A proporção de material de isolamento ou emulsão de polímero para cimento pode ser ajustada para atender aos requisitos de flexibilidade e resistência de diferentes projetos, e o método de construção é conveniente. Este tipo de revestimento impermeável utiliza água como dispersante para solucionar a poluição ambiental e os danos à saúde humana causados ​​por revestimentos impermeáveis ​​à base de solvente, como alcatrão e asfalto. Portanto, nos últimos anos, desenvolveu-se rapidamente no país e no exterior e tornou-se uma estrela em ascensão em materiais impermeáveis.

4. Revestimento de parede externa de acrílico de silicone O revestimento de parede externa de silicone é a abreviatura de revestimento de parede externa de acrílico de silicone. É um novo revestimento de parede externa de alta qualidade com forte resistência às intempéries (vida útil de mais de 10 anos) e forte poluição. É amplamente utilizado como revestimento impermeável. A tinta látex não é tóxica, não polui o meio ambiente e é inofensiva ao corpo humano. Os materiais de construção que atendem às exigências ambientais atuais são os produtos de substituição dos revestimentos. Método de teste de revestimentos impermeáveis ​​de poliuretano 1.

1. Fabricação. Ferramentas de polimento de teste: modelos de revestimento; Caixa elétrica de secagem de ar: precisão de controle 2.

2. Fase experimental:

(1) Antes do experimento, o fole, as ferramentas e a tinta devem ser colocados sob condições experimentais padrão por mais de 24 horas.

(2) Medir a quantidade de amostra necessária para garantir a espessura final do revestimento (1,50,2) mm.

(3) Contrate um único material de teste para misturar a tinta à prova de fogo uniformemente, pese com precisão a tinta multilíquida à prova de fogo de acordo com os regulamentos do fabricante e, em seguida, misture o material de teste uniformemente. De acordo com a necessidade, a quantidade de diluente pode ser a quantidade especificada pelo fabricante, e quando a quantidade de diluente estiver dentro de uma faixa, pode-se utilizar o valor intermediário.

(4) Após a mistura do produto, misture totalmente por 5 minutos e despeje na caixa de contato para evitar bolhas de mistura. A estrutura do molde não se deforma e a superfície é lisa. Para facilitar a queda de cabelo, você pode primeiro tratar com um agente depilatório antes de aplicar. De acordo com a exigência do fabricante, a amostra deverá ser pintada mais de uma vez (até 3 vezes), com cada intervalo não ultrapassando 24h. A superfície deve ser nivelada uma última vez e depois curada.

(5) Condições de cura para preparação do revestimento: desmoldagem oportuna conforme necessário e, após a desmoldagem, o revestimento é virado para cura para evitar o processo de desmoldagem. Revestimento não destrutivo. Para facilitar a desmoldagem, ela pode ser realizada em baixas temperaturas, mas a temperatura de desmoldagem não deve ser inferior à temperatura flexível de baixa temperatura.

2. Teste de impermeabilidade.

1. Instrumento de teste: medidor de impermeabilidade; A abertura é de 0,2 mm. Etapas experimentais:

(1) Corte três amostras de cerca de (150150)mm, coloque-as por 2h sob condições de teste padrão, encha o dispositivo com água a uma temperatura de (235) e exclua completamente o ar no dispositivo.

(2) Coloque a amostra na placa permeável, adicione uma malha de metal do mesmo tamanho à amostra, cubra a placa original de 7 furos e prenda lentamente até que a amostra esteja fixada na placa. Seque a superfície sem contato do reagente com um pano ou ar comprimido e aplique pressão lentamente até a pressão especificada.

(3) Após atingir a pressão especificada, mantenha a pressão por (302)min. A permeabilidade da amostra à água é observada durante o teste (uma queda repentina na pressão da água ou água na superfície não voltada da amostra).

Método de teste de revestimento impermeável de polímero:

I. Amostra e preparação de amostras. Pesar uma quantidade adequada de componentes líquidos e sólidos da amostra, colocá-los em condições de teste padrão de acordo com a proporção especificada pelo fabricante, por 5 minutos, agitar mecanicamente por 5 minutos, deixar repousar por 1 a 3 minutos para reduzir as bolhas e, em seguida, despeje-os na estrutura do molde de revestimento especificada no “Método de teste de revestimento impermeável de poliuretano” para revestimento. Para facilitar a liberação, a superfície do filme pode ser tratada com agente desmoldante. A amostra é revestida duas ou três vezes durante a preparação, e o último revestimento deve ser realizado após a secagem do revestimento anterior, e o tempo de intervalo das duas passagens é de (12 ~ 24) h, para que a espessura da amostra possa atingir ( 1,5±0,50) mm. A superfície da última amostra revestida é raspada, deixada por 96 horas sob condições padrão e depois desenformada. A amostra desmoldada foi tratada em estufa de secagem a (40±2) ℃ com o lado voltado para cima por 48 horas e depois colocada em secador para esfriar até a temperatura ambiente.

doisTestes de impermeabilidade à água

A amostra preparada foi cortada em 3 pedaços (150×150mm) após a cura e testada de acordo com os instrumentos de teste e métodos prescritos para teste de impermeabilidade. A pressão de teste foi de 0,3MPa e a pressão foi mantida por 30min.

Padrão de teste para construção de revestimentos impermeáveis

1. Extensibilidade A extensibilidade serve principalmente para fazer com que todos os tipos de revestimento impermeável tenham uma certa capacidade de se adaptar à deformação da camada base, de modo a garantir o efeito impermeável.

2. Flexibilidade em baixas temperaturas Temperatura muito alta fará a tinta fluir, temperatura muito baixa fará a tinta rachar, portanto, flexibilidade em baixas temperaturas também é um indicador básico da tinta.

3. Impermeabilidade Para as dez principais marcas de revestimentos impermeáveis, a impermeabilidade é o desempenho mais importante. Se os requisitos de qualidade não puderem ser atendidos, haverá vazamento direto da camada impermeável após a conclusão.

4. Conteúdo sólido O conteúdo sólido refere-se à qualidade da fase sólida nos componentes da lama, que é a principal substância formadora de filme de vários revestimentos impermeáveis. Se o teor de sólidos da tinta for muito baixo, será difícil garantir a qualidade do filme.

5. Resistência ao calor sob as condições atmosféricas mais elevadas no verão, a temperatura da superfície do telhado da pintura da chapa rochosa pode chegar a 70 ° C, se a resistência ao calor da tinta for inferior a 80 ° C, e não for mantida por 5 horas, então o filme produzirá fenômenos de fluxo, bolhas e deslizamento, afetando o efeito à prova d'água.