Seis principais características de solidez têxtil

1. Resistência à luz

A resistência à luz refere-se ao grau de descoloração de tecidos coloridos pela exposição à luz solar. O método de teste pode ser a exposição direta ao sol ou à luz artificial. O grau de desbotamento da amostra após a exposição é comparado com uma amostra de cor padrão. A resistência à luz é classificada em 8 níveis, sendo 8 o melhor e 1 o pior. Tecidos com baixa resistência à luz não devem ser expostos ao sol por longos períodos e devem ser colocados em local ventilado para secar à sombra.

2. Resistência ao atrito

A solidez ao atrito refere-se ao grau de descoloração de tecidos tingidos após o atrito, podendo ser dividida em atrito a seco e atrito úmido. A solidez ao atrito é avaliada com base no grau de transferência de cor para o tecido branco e é classificada em 5 níveis (1 a 5). Quanto maior o valor, melhor a solidez ao atrito. A vida útil de tecidos com baixa solidez ao atrito é limitada.

3. Solidez da cor à lavagem

A solidez da cor à lavagem ou ao sabão refere-se ao grau de alteração da cor dos tecidos tingidos após a lavagem com detergente. Normalmente, utiliza-se um cartão de amostra em tons de cinza como padrão de avaliação, ou seja, a diferença de cor entre a amostra original e a amostra desbotada é usada para determinar a solidez da cor. A solidez da cor à lavagem é dividida em 5 graus, sendo o grau 5 o melhor e o grau 1 o pior. Os tecidos com baixa solidez da cor à lavagem devem ser lavados a seco. Se forem lavados com água, deve-se prestar mais atenção às condições de lavagem, como a temperatura da água não ser muito alta e o tempo de lavagem não ser muito longo.

4. Resistência ao passar a ferro

A solidez da cor ao passar a ferro refere-se ao grau de descoloração ou desbotamento de tecidos tingidos durante o processo de passar a ferro. O grau de descoloração e desbotamento é avaliado pela transferência de manchas do ferro para outros tecidos durante o mesmo processo. A solidez da cor ao passar a ferro é dividida em graus de 1 a 5, sendo o grau 5 o melhor e o grau 1 o pior. Ao testar a solidez da cor ao passar a ferro de diferentes tecidos, a temperatura do ferro utilizada no teste deve ser cuidadosamente selecionada.

5. Resistência à transpiração

A solidez da cor à transpiração refere-se ao grau de descoloração de tecidos tingidos após imersão em suor. A solidez à transpiração não é a mesma que a solidez da cor em suor artificial, portanto, geralmente é avaliada em conjunto com outras solidezs da cor, além de medições separadas. A solidez à transpiração é classificada em 5 graus, sendo que quanto maior o valor, melhor.

6. Resistência à sublimação

A solidez da sublimação refere-se ao grau de sublimação dos tecidos tingidos durante o armazenamento. A solidez da sublimação é avaliada por meio de uma escala de cores em tons de cinza, que mede o grau de descoloração, desbotamento e manchas no tecido branco após o tratamento de prensagem a quente a seco. Existem 5 níveis, sendo 1 o pior e 5 o melhor. A solidez da cor em tecidos comuns geralmente precisa atingir o nível 3 ou 4 para atender aos requisitos de uso.

Como controlar diferentes níveis de rapidez

A capacidade de um tecido manter sua cor original após o tingimento pode ser demonstrada por meio de testes de solidez da cor. Os indicadores mais comuns para testar a solidez da cor incluem a solidez à lavagem, ao atrito, à exposição solar, à sublimação, entre outros. Quanto melhor a solidez à lavagem, ao atrito, à exposição solar e à sublimação, melhor será a solidez da cor do tecido.

Existem dois fatores principais que afetam a rapidez mencionada acima:

A primeira coisa a considerar são as propriedades do corante.

A segunda é a formulação do processo de tingimento e acabamento.

A seleção de corantes com boas propriedades é a base para melhorar a solidez da cor, e a formulação de uma tecnologia de tingimento e acabamento adequada é fundamental para garantir essa solidez. Os dois aspectos se complementam e não podem ser dissociados.

Resistência à lavagem

A resistência à lavagem de um tecido inclui dois aspectos: resistência ao desbotamento e resistência às manchas. Geralmente, quanto pior a resistência ao desbotamento de um tecido, pior será sua resistência às manchas.

Ao testar a solidez da cor de um tecido, pode-se determinar a capacidade de fixação da cor da fibra testando-a em seis fibras têxteis comuns (geralmente poliéster, náilon, algodão, acetato, lã ou seda, e fibra acrílica). O teste de solidez da cor dessas seis fibras é geralmente realizado por uma empresa de inspeção profissional independente e qualificada, o que confere relativa objetividade e imparcialidade ao teste. Para produtos de fibra celulósica, a solidez à lavagem de corantes reativos é superior à de corantes diretos. Corantes azoicos insolúveis, corantes VAT e corantes sulfurosos têm processos de tingimento mais complexos em comparação com os corantes reativos e diretos, resultando em uma excelente solidez à lavagem. Portanto, para melhorar a solidez à lavagem de produtos de fibra celulósica, é necessário não apenas escolher o corante correto, mas também o processo de tingimento adequado. O reforço apropriado da lavagem, fixação e ensaboamento pode melhorar significativamente a solidez à lavagem.

Quanto à cor intensa e concentrada da fibra de poliéster, desde que o tecido esteja completamente limpo e higienizado, a solidez da cor após a tingimento pode atender aos requisitos do cliente. No entanto, como a maioria dos tecidos de poliéster recebe um acabamento final com amaciante orgânico catiônico de silicone para melhorar a maciez, o ânion presente nos dispersantes de corantes utilizados na fixação dos corantes em tecidos de poliéster em altas temperaturas pode causar transferência e difusão de calor na superfície da fibra. Consequentemente, a solidez da cor após a lavagem em tecidos de poliéster com cores intensas pode ser comprometida. Isso exige que a seleção de corantes dispersos considere não apenas a solidez à sublimação, mas também a transferência de calor. Existem muitas maneiras de testar a solidez da cor à lavagem em tecidos; de acordo com diferentes normas de teste, obteremos a conclusão adequada.

Quando clientes estrangeiros apresentarem índices específicos de solidez à lavagem, se puderem apresentar normas de teste específicas, isso facilitará a comunicação entre as duas partes. Lavagens e pós-tratamentos aprimorados podem melhorar a solidez do tecido à lavagem, além de aumentar a taxa de redução de custos na tinturaria. Encontrar detergentes eficientes, formular adequadamente o processo de tingimento e acabamento e intensificar a pesquisa sobre processos de fluxo reduzido podem não apenas melhorar a eficiência da produção, mas também contribuir para a economia de energia e a redução de emissões.

resistência ao atrito

A resistência à fricção do tecido é a mesma que a resistência à lavagem, que também inclui dois aspectos:

Uma delas é a solidez à fricção a seco e a outra é a solidez à fricção a úmido. É muito conveniente verificar a solidez à fricção a seco e a úmido de um tecido comparando-as com cartões de amostra de mudança de cor e cartões de amostra de manchas de cor. Geralmente, o grau de solidez à fricção a seco é cerca de um grau superior ao da solidez à fricção a úmido quando se inspeciona a solidez à fricção de tecidos com cores intensas e concentradas. Por exemplo, um tecido de algodão tingido diretamente na cor preta, embora passe por um tratamento eficaz de fixação da cor, apresenta graus de solidez à fricção a seco e a úmido que não são muito altos, podendo, por vezes, não atender aos requisitos do cliente. Para melhorar a solidez à fricção, corantes reativos, corantes VAT e corantes azo insolúveis são frequentemente utilizados na tintura. O reforço da seleção de corantes, o tratamento de fixação e a lavagem com sabão são medidas eficazes para melhorar a solidez à fricção dos tecidos. Para melhorar a solidez à fricção a úmido de produtos de fibra celulósica com cores intensas e concentradas, podem ser selecionados auxiliares especiais para melhorar a solidez à fricção a úmido dos produtos têxteis, e a imersão dos produtos acabados nesses auxiliares pode melhorar significativamente a sua resistência.

Para produtos escuros de filamentos de fibra química, a resistência ao atrito em meio úmido pode ser melhorada com a adição de uma pequena quantidade de impermeabilizante fluorado após a finalização do produto. Quando a fibra de poliamida é tingida com corante ácido, a resistência ao atrito em meio úmido do tecido de poliamida pode ser melhorada com o uso de um agente fixador especial para fibras de náilon. A classificação de resistência ao atrito em meio úmido pode ser reduzida no teste de resistência ao atrito em meio úmido do produto acabado escuro, pois as fibras curtas na superfície do tecido se desprendem com mais facilidade do que em outros produtos.

resistência à luz solar

A luz solar possui dualidade onda-partícula e tem um forte impacto na estrutura molecular dos corantes, transferindo energia na forma de fótons.

Quando a estrutura básica da parte cromogênica do corante é destruída por fótons, a cor da luz emitida por essa parte cromogênica se altera, geralmente tornando-se mais clara, até se tornar incolor. Essa alteração de cor é mais evidente sob a luz solar, o que resulta em menor resistência à luz. Para melhorar a resistência à luz, os fabricantes de corantes têm adotado diversos métodos. Aumentar a massa molecular relativa do corante, a probabilidade de complexação interna, a coplanaridade e o comprimento do sistema conjugado são algumas das maneiras de melhorar a resistência à luz.

Para corantes de ftalocianina, que podem atingir o grau 8 de solidez à luz, o brilho e a resistência à luz podem ser significativamente melhorados pela adição de íons metálicos apropriados durante o processo de tingimento e acabamento, formando moléculas complexas no interior dos corantes. Para têxteis, a escolha de corantes com melhor resistência ao sol é fundamental para melhorar o grau de solidez solar dos produtos. Não é tão evidente a melhoria da resistência ao sol em têxteis apenas alterando o processo de tingimento e acabamento.

resistência à sublimação

No caso dos corantes dispersos, o princípio de tingimento das fibras de poliéster difere de outros corantes, portanto, a solidez à sublimação pode descrever diretamente a resistência térmica dos corantes dispersos.

Para outros corantes, testar a solidez da cor ao passar a ferro e testar a solidez da cor à sublimação tem a mesma importância. A resistência do corante à sublimação não é boa, pois, em estado seco e quente, o corante em estado sólido se separa facilmente do interior da fibra, transformando-se em gás. Portanto, nesse sentido, a solidez da cor à sublimação também pode descrever indiretamente a solidez da cor do tecido ao passar a ferro.

Para melhorar a solidez da cor por sublimação, devemos começar pelos seguintes aspectos:

1. A primeira é a escolha dos corantes.

O peso molecular relativo é maior e a estrutura básica do corante é semelhante ou similar à estrutura da fibra, o que pode melhorar a solidez da cor à sublimação no tecido.

2. O segundo objetivo é aprimorar o processo de tingimento e acabamento.

Reduzir completamente a cristalinidade da parte cristalina da estrutura macromolecular da fibra e melhorar a cristalinidade da região amorfa fazem com que a cristalinidade no interior da fibra tenda a ser a mesma, permitindo que o corante penetre no interior da fibra e se combine de forma mais uniforme. Isso não só melhora o grau de nivelamento, como também a solidez da cor à sublimação. Se a cristalinidade de cada parte da fibra não for suficientemente equilibrada, a maior parte do corante permanece na estrutura relativamente frouxa da região amorfa. Assim, em condições externas extremas, o corante tem maior probabilidade de se separar da região amorfa do interior da fibra e sublimar para a superfície do tecido, reduzindo a solidez da cor à sublimação.

A lavagem e mercerização de tecidos de algodão, assim como o pré-encolhimento e a pré-modelagem de tecidos de poliéster, são processos que visam equilibrar a cristalinidade interna das fibras. Após a lavagem e mercerização do tecido de algodão, e após o pré-encolhimento e a pré-modelagem do tecido de poliéster, a profundidade e a solidez da cor podem ser significativamente melhoradas.

A solidez da cor à sublimação do tecido pode ser significativamente melhorada intensificando o pós-tratamento e a lavagem, removendo mais corante superficial solto. A temperatura de fixação também pode ser reduzida adequadamente para melhorar a solidez da cor à sublimação. O problema da diminuição da estabilidade dimensional do tecido causada pelo resfriamento pode ser compensado diminuindo-se a velocidade de fixação de forma apropriada. Deve-se atentar também para o efeito dos aditivos na solidez da cor ao selecionar o agente de acabamento. Por exemplo, quando amaciantes catiônicos são usados ​​no acabamento macio de tecidos de poliéster, a migração térmica dos corantes dispersos pode levar à reprovação no teste de solidez à sublimação desses corantes. Considerando o tipo de temperatura do próprio corante disperso, os corantes dispersos de alta temperatura apresentam melhor solidez à sublimação.