Em setembro, a indústria nacional de impressão e tingimento entrou na tradicional temporada de pico dos “nove de ouro e dez de prata”. Impulsionado tanto pelo aumento dos preços das matérias-primas a montante como pela procura cada vez mais forte das indústrias a jusante, como a indústria têxtil, o mercado disperso de corantes começou a recuperar, com os preços a subir no início de Agosto e novamente em Setembro. Numerosas empresas de corantes revelaram que estão prestes a aumentar os seus preços.

Whatsapp: +86 13805212761 = conversamos

http://www.mit-ivy.com

empresa da indústria mit-ivy

info@mit-ivy.com

com qualidade e preço premium e bem-vindo para consultar.

De acordo com a fonte, a empresa líder em corantes, a empresa da indústria mit-ivy, está oferecendo agora 32 mil yuans por tonelada para os principais corantes dispersos, acima do preço mais baixo de 22 mil yuans no primeiro semestre deste ano. Há um sentimento geral na indústria de que o canal ascendente de preços no mercado de corantes foi aberto.

Prevê-se que no quarto trimestre de 2020, embora a procura no mercado de corantes não seja melhor do que nos anos anteriores, espera-se que melhore significativamente em comparação com os três primeiros trimestres. À medida que a epidemia continua a melhorar, as encomendas das fábricas de impressão e tinturaria aumentarão, e a tendência é que as fábricas de impressão e tinturaria reabasteçam os seus stocks e comprem a pedido.

Na primeira quinzena de setembro, a principal origem de Zhejiang e Jiangsu dispersou a oferta principal do mercado negro ECT300% em cerca de 32 yuan/kg, a negociação única real em 27-28 yuan/kg; Guangdong, região de Fujian para negociar o preço de 32 yuan/kg próximo.

Várias empresas de corantes apontaram que, devido ao aumento do preço do núcleo intermediário do corante, o preço das principais variedades de corantes dispersos aumentou para 32.000 yuans/tonelada, mas o preço de transação ainda não atingiu, principalmente porque o antigo as ordens devem ser executadas de acordo com o preço anterior. Embora haja alguns aumentos de preços, em comparação com o ciclo histórico, o preço desde o início do ano até ao primeiro semestre do ano está num nível baixo nos últimos dois ou três anos, por isso, após várias rondas de aumentos de preços, o o preço está agora apenas em um nível moderado. Os preços baixos deste ano estão entre 22.000 e 23.000 por tonelada de preço de transação.

Atualmente, os únicos fabricantes nacionais que produzem IEDs são a Mit-ivy Industry Company e a East Ivy Chemical Company, e a East Ivy Chemical Company é obrigada a interromper a produção em julho devido a problemas de gerenciamento de segurança e concluir a retificação e aceitação antes de 9 de outubro. Em seguida, retomar a produção após a aprovação das aprovações subsequentes, apenas a Mit-ivy Industry Company, que produz o corante intermediário meso-fenilenodiamina, detém mais de 99% da participação de mercado, agravando a escassez de oferta no mercado.

Desde julho deste ano, o preço da M-fenilenodiamina subiu para 70.000 yuans por tonelada, ou mais de 15%. Nos últimos anos, o preço por tonelada de M-fenilenodiamina atingiu um máximo de 150.000 yuans e ainda parece haver espaço para aumentos de preços.

Agora, à medida que a procura a jusante está a recuperar gradualmente e os preços das matérias-primas a montante, como a is-fenilenodiamina, o cloreto de cobalto e o sulfato de cobalto, estão a aumentar, os custos crescentes estimularam vários fabricantes de corantes a aumentar os seus preços. Os preços dos corantes dispersos estão agora num nível elevado, mas ainda estão num nível baixo a moderado em comparação com os preços históricos. A política de ajustamento de preços das empresas a montante pode fazer com que os concessionários reabasteçam ou abasteçam antecipadamente.

Vale ressaltar que, segundo uma fonte, a East Ivy Chemical Company, importante fornecedora de mesofilenodiamina na China com capacidade anual de 15.000 toneladas, retomou a produção no final de maio deste ano e interrompeu recentemente a produção. A razão é que a empresa química East Ivy teve sérios problemas na gestão de segurança, investimento em segurança e treinamento e educação de pessoal durante a inspeção “Casting Safety 2020″ na província de Sichuan, e foi solicitada a interromper a produção em julho e concluir a retificação e aceitação antes de 9 de outubro. A retomada da produção gerou preocupações sobre a estabilidade do fornecimento de mesofilenodiamina.

As encomendas das fábricas de tinturaria e impressão a jusante já estão a recuperar, pelo que o seu consumo de matérias-primas também está a crescer, levando-as a reabastecer passivamente os seus stocks. E depois dos dois aumentos de preços em Agosto e Setembro, os clientes a jusante também terão o receio de que o preço continue a subir, pelo que neste período irão bloquear parte do fornecimento tardio de matéria-prima, levando à recente intenção de compra para melhorar.

relatório da indústria mit-ivy, atualmente, a China é o maior produtor de corantes, as empresas de corantes estão concentradas principalmente em Zhejiang, Jiangsu e Xangai, as três principais origens, sua produção e exportação de corantes representaram mais de 90% do mercado nacional volume. Os principais fabricantes são Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy, etc., que têm o direito de falar no mercado.

Whatsapp: +86 13805212761 = conversamos

http://www.mit-ivy.com

empresa da indústria mit-ivy

info@mit-ivy.com

Com qualidade e preço premium e bem-vindo para consultar.

Como uma das 500 maiores empresas de manufatura da China, a Mit-ivy Industry Company tem uma capacidade de produção anual de 300.000 toneladas de corantes e 100.000 toneladas de aditivos, o que a torna a maior fabricante mundial de corantes. Com 80 mil toneladas de capacidade de produção e quase 20 mil toneladas de outros corantes, detém a segunda maior participação no mercado nacional de corantes. O Grupo Jihua, que ocupa o terceiro lugar na indústria em termos de produção de corantes dispersos, tem atualmente uma capacidade de 70.000 toneladas de corantes dispersos, 15.000 toneladas de corantes reativos e 10.000 toneladas de outros corantes.

De acordo com uma análise do WeChat da Indústria Química da Mongólia Interior, o preço dos corantes dispersos está no ponto mais baixo dos últimos três anos, enquanto os corantes reativos estão no ponto mais baixo dos últimos 10 anos. Com a maioria das empresas de tinturas à beira do prejuízo, os aumentos de preços são a única maneira de se salvarem. No futuro, ainda há espaço para aumentos de preços no mercado de corantes dispersos, e as empresas de impressão e tingimento são aconselhadas a estocar com antecedência.

Instalações de engenharia de proteção ambiental, uma questão de sobrevivência e desenvolvimento

As empresas de tinturaria e impressão precisam escolher a tecnologia certa

Remoção profunda de DQO e descoloração de águas residuais de impressão e tingimento

As águas residuais de tingimento são um dos principais efluentes industriais nocivos, principalmente provenientes da produção de corantes e intermediários corantes, constituídos por licor-mãe proveniente da cristalização de diversos produtos e intermediários, materiais perdidos no processo produtivo e águas residuais provenientes da lavagem do solo. À medida que a indústria de impressão e tingimento continua a crescer, as águas residuais da sua produção tornaram-se uma importante fonte de poluição da água.

De acordo com a equipe técnica da Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd, a China é um grande país produtor de corantes, e a indústria de corantes têxteis tem se desenvolvido rapidamente nos últimos anos, com a produção chinesa de vários corantes atingindo 900.000 toneladas, representando cerca de 60 % da produção mundial de corantes. De acordo com as diferentes características dos corantes, os corantes podem ser classificados em diferentes categorias, de acordo com a sua estrutura química: corantes azo, corantes antraquinona, corantes índigo, corantes de enxofre, corantes de quinina, corantes triarilmetano, corantes heterocíclicos.

No entanto, as águas residuais que contêm estes corantes reactivos solúveis em água são também uma das águas residuais difíceis de tratar, e os processos tradicionais de tratamento de água não são muito eficazes no tratamento destes corantes. A maioria dos corantes contendo metais pesados ​​contém cromo, que é cancerígeno, os corantes dispersos não existem como íons em solução, muitos corantes dispersos são bioacumuláveis ​​e os corantes dispersos são quimicamente estáveis ​​e pouco biodegradáveis, portanto, os sistemas tradicionais de tratamento biológico de tratamento de água não são muito eficaz na remoção de corantes dispersos

I. Características das águas residuais de impressão e tingimento

No processo de produção de corantes, como sulfonação, nitrificação, diazotização, redução, oxidação e segregação ácida (sal), é produzido um grande número de poluentes.

Estima-se que 90% das matérias-primas inorgânicas e 10% ~ 30% das matérias-primas orgânicas na produção de corantes sejam transferidas para a água.

As águas residuais de corante têm as seguintes características.

(1) A maioria dos produtos orgânicos nas águas residuais são benzeno, naftaleno, antraceno, quinona e outros grupos aromáticos como material original, e com um grupo de cor dominante, muito escuro, com uma cromaticidade de 500-500000, que é altamente poluente.

(2) As substâncias corantes e as moléculas intermediárias contêm frequentemente grupos polares, que aumentam a solubilidade em água e resultam em grandes perdas de substâncias devido ao processo de produção e à estrutura molecular.

(3) As águas residuais de corantes são frequentemente ácidas, mas também alcalinas e geralmente contêm alto teor de sal.

(4) A crescente procura de cores coloridas, a crescente variedade de corantes e o desenvolvimento da resistência à fotólise, à oxidação e à biodegradação tornam estas águas residuais cada vez mais difíceis de serem tratadas pelos sistemas gerais de tratamento de águas.

(5) A cor e o brilho das águas residuais de tingimento são geralmente escuros e as propriedades bioquímicas são pobres. Além disso, as águas residuais no processo de impressão contêm um grande número de corantes e auxiliares, bem como um grande número de lamas, de modo que o CBO5 e o CQO das águas residuais são relativamente elevados.

Em segundo lugar, o tratamento de águas residuais de impressão e tingimento

1. Método de separação por membrana

O método de separação por membrana é o uso de filmes especiais na permeabilidade seletiva de líquidos de certos componentes do método geral, os métodos de separação por membrana comumente usados ​​são diálise, eletrodiálise, ultrafiltração e osmose reversa, mas a tecnologia de separação por membrana devido à concentração de polarização diferencial , a poluição das membranas e o preço de membranas caras, a frequência de substituição é mais rápida, de modo que o custo do tratamento é mais elevado, dificultando seriamente a tecnologia de separação por membranas para aplicações industriais em larga escala.

2. Método de extração

O método de extração para tratar águas residuais de corante é o uso de solvente insolúvel ou insolúvel em água para extrair as moléculas de corante da água. Os métodos de extração comumente usados ​​são extração por solução, extração eletroforética e método de membrana líquida.

3. Método de radiação

A radiação de microondas é o método de radiação comumente usado no tratamento de águas residuais de corantes, mas o principal desafio desta tecnologia é usado para produzir partículas de alta energia de dispositivos caros, altos requisitos técnicos e o método de grande consumo de energia, taxa de utilização de energia é baixo; além de evitar os danos da radiação ao corpo humano, mas também necessitam de medidas de proteção especiais. Portanto, para que a lei entre em vigor, também será necessário realizar muitos trabalhos de pesquisa e exploração.

4. Método de oxidação

O método de oxidação também é um método comum para tratamento de águas residuais contendo corantes, incluindo principalmente método de oxidação profunda em alta temperatura, método de oxidação química e método de oxidação fotocatalítica.

5. Coagulação

A coagulação é um método comum de tratamento de águas residuais, principalmente método de coagulação e sedimentação, método de coagulação e flotação de ar.

6. Métodos biológicos

O método biológico é amplamente utilizado em águas residuais de tingimento. O método biológico tem as vantagens de um bom efeito de tratamento e baixo custo operacional, mas por razões técnicas, o método é instável e não amplamente aplicável, e é muito influenciado por fatores externos, por isso tem sido restrito até certo ponto na aplicação prática .

7. Método de adsorção

A eficiência de adsorção é influenciada por muitos fatores físico-químicos, como interação corante-adsorvente, área superficial específica do adsorvente, tamanho de partícula do adsorvente, temperatura, valor de pH e tempo de adsorção.

Requisitos dos clientes industriais

A natureza das águas residuais corantes é tal que não podem ser tratadas por métodos tradicionais para atender aos padrões de descarga, portanto, o método de adsorção desenvolvido pela Hapu Functional Materials pode ser usado para tratar este tipo de águas residuais para alcançar um equilíbrio entre o efeito do tratamento e o custo econômico .

As necessidades de tratamento de águas residuais de clientes empresariais que geram águas residuais de corantes incluem os três pontos a seguir.

(1) Remoção eficiente e estável de DQO e cromaticidade de águas residuais tratadas abaixo do limite de descarga.

(2) Baixos custos de investimento únicos, baixos custos operacionais e fácil operação e manutenção de equipamentos.

(3) Processo avançado e confiável, sem poluição secundária.

D. Fabricantes de processos de tratamento de águas residuais de impressão e tingimento Hapo e casos de aplicação

O princípio do processo de adsorção Hapu é adsorver seletivamente os componentes ou substâncias a serem removidas utilizando o adsorvente especial desenvolvido por nossa empresa, e quando a adsorção estiver saturada, o adsorvente será dessorvido utilizando um dessorvente específico para regenerar o adsorvente.

Fabricantes de processos de tratamento de águas residuais de impressão e tingimento Hapo e casos de aplicação

1. Uma empresa na província de Shandong exige que o teor de DQO nas águas residuais tratadas seja inferior a 500mg/L. O efeito do tratamento experimental mostra que o DQO nas águas residuais pode ser estável inferior a 500mg/L usando tratamento de adsorção.

O efeito do tratamento de adsorção das águas residuais com corante é mostrado na tabela.

O DQO nas águas residuais pode atender aos requisitos de emissão após o tratamento de adsorção. Esta empresa adotou o pacote de adsorvente e processo da Jiangsu Hapu Functional Materials Co.

As águas residuais produzidas no processo produtivo de uma empresa de impressão e tingimento, após filtrações bioquímicas e diversas, o CQO do efluente ainda é muito superior aos requisitos de emissão e a intensidade da cor é alta, sendo necessário tratamento adicional. As águas residuais são testadas com materiais adsorventes especiais de Hapu, e os resultados mostram que os orgânicos indestrutíveis nas águas residuais podem ser separados propositalmente das águas residuais e o efluente adsorvido pode atender aos padrões de emissão.

Uma empresa têxtil pode produzir aproximadamente 2.500 toneladas de águas residuais todos os dias no processo de produção. A política estipula que a taxa de reutilização de águas residuais da indústria de impressão e tingimento deve atingir 60%, e o processo de tratamento de águas residuais existente desta empresa tem COD de água residual bioquímica excessiva e não pode atingir o padrão de reutilização.

De acordo com as necessidades de produção do empreendimento, as águas residuais podem ser tratadas utilizando materiais adsorventes especiais da Hapu juntamente com o processo de adsorção para atender aos requisitos de reuso, o que pode resolver os problemas de tratamento de águas residuais do empreendimento e ao mesmo tempo reduzir o custo de a terceirização do tratamento de águas residuais e o custo de reposição de água nova, que tem um valor econômico óbvio.

Caso real de aplicação de adsorvente para tratamento de efluentes de impressão e tingimento

aplicação de campo

V. Principais vantagens do Hapu

Os métodos atuais de tratamento de águas residuais corantes têm as suas próprias deficiências, tanto em termos do efeito do tratamento como dos seus custos operacionais.

O método de separação por membrana tem problemas de poluição da membrana e membrana cara, frequência de substituição rápida e alto custo de tratamento.

A desvantagem do método de extração é o grande consumo de extratante, e a separação do extratante é mais difícil, alto custo por tonelada de tratamento de água, não pode haver grandes quantidades de tratamento contínuo.

O método de radiação ainda não é uma tecnologia madura, o consumo de energia, a eficiência energética é baixa; além de evitar os efeitos nocivos da radiação no corpo humano, mas também necessitam de medidas de proteção especiais.

Os métodos de coagulação, oxidação e biológicos não podem atender aos requisitos de descarga de uma só vez e não podem ser descarregados de maneira estável.

Por outro lado, o método de adsorção pode efetivamente remover os orgânicos das águas residuais de corantes abaixo do valor limite de descarga, o que é um método econômico e eficaz para tratar as águas residuais de corantes.

As vantagens do método de adsorção incluem o seguinte.

(1) Conformidade estável com os padrões de emissão, o que pode efetivamente aliviar a pressão sobre a proteção ambiental das empresas.

(2) Realizar experimentos em amostras de águas residuais geradas no local, projetar o processo de adsorção com base em tecnologia e experimentos e alcançar um alto grau de correspondência entre águas residuais e processo.

(3) O equipamento ocupa área econômica, possui estrutura compacta e baixo investimento em construção civil e equipamentos; o dessorvente é aplicado diversas vezes e engrossado passo a passo, com alta taxa de aproveitamento do agente e baixo custo operacional.

(4) Os componentes modulares podem ser realizados na forma de módulos, que podem ser ajustados de forma flexível de acordo com a capacidade de produção e são fáceis de instalar.

(5) Tecnologia avançada e madura, sem poluição secundária, com forte força técnica e rica experiência em aplicações de engenharia.

Whatsapp: +86 13805212761 = conversamos

http://www.mit-ivy.com

empresa da indústria mit-ivy

info@mit-ivy.com

Com qualidade e preço premium e bem-vindo